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TBJ型推流式搅拌曝气机

TBJ型推流式搅拌曝气机

TBJ型推流式搅拌曝气机可广泛应用于印染、化工、石油、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中的废水处理和城市生活污水处理中。
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产品描述

  概述:

  TBJ型推流式搅拌曝气机可广泛应用于印染、化工、石油、制革、医药、食品、造纸、纺织等行业中的废水处理和城市生活污水处理中。

  工作原理:

  设备运行时,旋转的叶轮在它的周围区域形成了一个较强的负压区,从而将空气吸入,吸入的空气被高速成旋转的液体强烈剪切、粉碎、乳化,气泡直径迅速减小,促使氧分子从气相迅速、充分地扩散到液相中去,实现最佳水气合成,同时水、气在动力推动下向前推进,使水、气进一步熔解,达到曝气和推流的目的。

  产品规格及主要技术参数:

  产品的工作条件决定产品的使用性能和使用寿命,本产品适用水温为0°C~45°C,适用液体PH值为4.5~9.0。性能参数如下表所示:

型  号 电机功率 (kW) 额定转速 rpm 服务面积 (m2) 清水充氧量 (kgO2/h) 叶轮潜水深度(m) 适用水深 (m)
自吸式 配风机
主机 风机
TBJ-1.1 1.1 / 980~1470 30~50 ~1.4 / 0.3~0.5 4~8
TBJ-1.5 1.5 / 980~1470 40~70 ~1.9 / 0.3~0.5
TBJ-2.2 2.2 / 980~1470 60~120 `2.8 / 0.3~0.5
TBJ-3 3 0.75 740~1470 75~150 ~3.8 ~5.5 0.3~0.5 4~10
TBJ-4 4.0 0.75 740~1470 120~250 ~5.2 ~7.5 0.3~0.8
TBJ -5.5 5.5 0.75 740~1470 150~300 ~7.0 ~10 0.3~0.8
TBJ -7.5 7.5 1.5 740~1470 250~500 ~9.7 ~13.5 0.3~0.8
TBJ -11 11 1.5 740~1470 300~600 ~14.3 ~20 0.4~0.9 5~15
TBJ -15 15 2.2 740~1470 350~700 ~19.5 ~27 0.4~0.9
TBJ -18.5 18.5 2.2 740~1470 400~800 ~24.5 ~34 0.5~1 6~20
TBJ -22 22 3 740~980 450~900 ~28 ~40 0.5~1
TBJ -30 30 4 740~980 600~1200 ~40 ~54 0.5~1
TBJ-37 37 5.5 740~980 800~1500 ~48 ~64 0.5~1

  说明:大规格设备可根据实际需要定制

  产品结构简介:

  该设备主要由立式电机、支架、支撑管、叶轮及浮筒或固定支架组成。如图所示:

  

.

 

  安装形式:

  该曝气机安装非常方便、灵活,可根据用户需要及现场情况自主选择以下安装方式:

  1 浮动式安装:不需要外加设置安装平台,用户可直接将主机安装在我公司另行配制的浮筒上,用四条缆绳固定,缆绳一端固定于浮筒吊环上,另一端固定在池壁上。

  2 固定式安装:需要安装平台(用户自理),将主机机座直接固定于池壁或固定架上,根据不同规格型号,确保两支架间距。

  设备安装调试:

  浮筒式安装:

  1 先将主机附属件装配完整:将进气管、挡板及调整机构与主机组装(出厂前,我公司已将电机、支架,支撑管、传动轴、叶轮等部件组装成主机,请勿再调节或拆卸)。

  2 将浮筒组件整体放入池内,准备主机安装。

  3 整机与浮筒装配:将装配好的主机安装固定在浮筒上,保证各部分完整、正确的同时也需保证各件装配牢固。安装时应注意;应将主电缆和控制电缆布置妥当,同时加以固定。

  4 根据需求,启用调整机构,调节主机的入水深度和工作角度。

  5 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒。

  6 正确安装配置电气控制部分。

  7 接通电源,测试电气性能,保证无误下先点动运行,确定其旋转方向是否符合要求(由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转),如叶轮反转则应对电路进行更改。

  8 最后进行整机连续运行,无异常即为完成调试工作,如有异常情况请及时与本公司联系。

  固定式安装:

  1 确定设备安装位置,将安装支架用钢膨胀螺栓或焊接在支梁上,

  2 先将主机附属件装配完整:将进气管、挡板及调整机构与主机组装(出厂前,我公司已将电机、支架,支撑管、传动轴、叶轮等部件组装成主机,请勿再调节或拆卸)。

  3 将浮筒组件整体放入池内,准备主机安装。

  4 整机与浮筒装配:将装配好的主机安装固定在浮筒上,保证各部分完整、正确的同时也需保证各件装配牢固。安装时应注意;应将主电缆和控制电缆布置妥当,同时加以固定。

  5 根据需求,启用调整机构,调节主机的入水深度和工作角度。

  6 用选定缆绳按其安装形式固定浮筒。

  7 正确安装配置电气控制部分。

  8 接通电源,测试电气性能,保证无误下先点动运行,确定其旋转方向是否符合要求(由叶轮向电机方向看叶轮为顺时针运转),如叶轮反转则应对电路进行更改。

  设备的维护与保养:

  1 本设备应定期进行维护、保养,维护时必须关掉电源。

  2 应定期检查电机的绝缘情况。

  3 本设备与池内水体相连,因此必须可靠接地,以防人身和设备事故的发生。

  4 本设备使用到一年时间时,应做全面检修,更换轴承内的润滑脂和油室内的机械密封润滑油,以加长其使用寿命,轴承润滑脂为耐高温油脂,油室润滑油为32#机油。

  5 运行一年后对电机作绝缘检查及驱潮处理,其结果需符合要求,且重新装配后应保证整机的气密性能。

  6 本机易损件主要为水下轴承,如用损坏,请及时更换。

  7 电机油室内轴承采用免维护油脂润滑,请每半年注意维护加脂。

  8 如设备长期不用,应将其从水中提出,清理后妥善保管。

  9 更换水下轴承时,应使轴承完全就位,就位后,在套管(支撑管)下部(叶轮端),有两润滑孔,需重新铣孔(钻孔),保证两孔通光(孔径与润滑孔相同)。

  注意事项:

  1 本机不宜在易燃、易爆场合使用,也不宜在强腐蚀介质中使用。

  2电机的引出电缆必须保持严格密封,每次下水前都应该仔细检查电缆有无破裂、折断,电缆的入口密封是否完好,如发现可能漏电漏水,应及时处理。

  3 禁止将电缆作吊绳使用。

  4 防止缠绕物(如塑料袋、丝线等)进入池内损伤叶轮。

  5 检查两润滑孔无堵塞。

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暂未实现,敬请期待
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